要求清洁度标准亦各有所不同。国外设备厂家目前制定的设备清洗启用时的允许污垢量指标一般为每毫升油液中大于10μm的微粒数在100~750等级范围内。这一规定等级限制了各种液压元件清洗后应达到的目前，我国工程机械行业对液压系统清洁度得评定主要采用以下两种标准：(1) 我国制定的国家标准GB/TI4039-93《液压系统工作介质固体颗粒污染等级代号》该标准与国际标准ISO4406-1987等效。固体颗粒
国家标准《液压传动系统系统清洁度与构成该系统的元件清洁度和油液污染度理论关联法》由TC3(全国液压气动标准化技术委员会)归口，TC3SC4(全国液压气动标准化14 --每ml油液中尺大于5µ的颗粒数等级数码10 --每ml油液中尺大于15µ的颗粒数等级数码结论：对于高压系统(压力范围大于175bar)的柱塞泵来说，选用清洁度为ISO 17/14或NAS 8
液压油清洁度等级标准有几个，我知道“GYKLD-B油液清洁度检测仪”内置六种测试标准，分别是：1.NAS1638 2.ISO4406 3.GJB420A 4.GJB420B 5.SAE749D 6.SAE4059E。用户可以根据不同的油品，选择不同的标此等级标准比较全面地反映了不同大小的颗粒对系统的影响。目前ISO 4406清洁度等级标准已被普遍采用，我国制定的“GB/T 14039—2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号”国家标
标准号：KSMISO4407-2001。标准名称：液压油显微镜计数法测量微粒污染度的测量。标准状态：有效。标准号：DINENISO20763-2004。标准名称：石油和有关产品液压油耐磨性能的测定。标“液压油清洁度等级”选用国家NAS1638标准进行测试。选用的设备是“GYKLD-B 油液污染度检测仪”。国家NAS1638标准是美国航天工业部门最先提出的，目前在美国和世界各国仍广泛
